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一種自清潔機構(gòu)的凈化風淋室及凈化方法
技術(shù)領域
本發(fā)明涉及一種風淋室,具體地說,涉及一種自清潔機構(gòu)的凈化風淋室及凈化方法。
背景技術(shù)
凈化風淋室是一種通用性較強的局部凈化設備,安裝于潔凈室與非潔凈室之間;當人與貨物要進入潔凈區(qū)時需經(jīng)風淋室吹淋,其吹出的潔凈空氣可去除人與貨物所攜帶的塵埃,能有效的阻斷或減少塵源進入潔凈區(qū)。
在進行人或貨物在進行風淋的過程中,風從頂部和側(cè)邊噴淋出來,將人或貨物上的灰塵吹離,但吹離的灰塵依舊在風淋室的內(nèi)部飄蕩,雖然從人體或貨物上吹離,但風淋室的內(nèi)部卻會積累灰塵,如此便會導致風淋室在下次對人或貨物進行吹灰時,將風淋室內(nèi)部的灰塵吹動,使灰塵依附在人或貨物上,降低風淋室吹灰的效果,且風淋室在去除人體灰塵時,鞋底的灰塵無法吹拂到,如此鞋底的灰塵便會被帶入到潔凈區(qū),導致潔凈區(qū)被灰塵污染,故需要中一種風淋室,在將人或貨物上的灰塵吹掉后,可以對吹掉的灰塵進行收集,同時也可以將鞋底的灰塵去除掉。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種自清潔機構(gòu)的凈化風淋室及凈化方法,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明目的之一在于,提供了一種自清潔機構(gòu)的凈化風淋室,包括對人體進行吹風凈化的風淋室吹風架以及設置在風淋室吹風架下側(cè)對風淋室吹風架進行支撐的風淋底座,所述風淋室吹風架中吹出的風通過風淋底座排出,其中,所述風淋底座包括底座外殼和設置在底座外殼內(nèi)部的承接件,所述承接件設置在底座外殼靠近上端的位置,當有人員進入到風淋室吹風架的內(nèi)部時,承接件對人體進行承接,并在承接人體的過程中,承接件向著底座外殼的內(nèi)部移動,所述承接件的下側(cè)設置有引導件,在承接件下移的過程中,承接件帶動引導件下移,使風淋室吹風架內(nèi)部吹出的風通過引導件的引導從底座外殼中排出,當人員離開風淋室吹風架后,承接件、引導件上移,引導件將氣體流動的氣道封堵上。
作為本技術(shù)方案的進一步改進,所述底座外殼包括上側(cè)貫通外部的承裝框,所述承裝框內(nèi)部的四角以及側(cè)邊中部的位置均固定有限位柱,所述承接件包括支撐框,所述支撐框滑動設置在承裝框的內(nèi)部,當所述支撐框受力向下移動時,限位柱對支撐框進行支撐。
作為本技術(shù)方案的進一步改進,所述支撐框的底部和限位柱對應的位置固定有滑柱,所述滑柱滑動插接在限位柱的內(nèi)部,且在所述滑柱的底部設置有回頂彈簧,所述回頂彈簧設置在限位柱的內(nèi)部,且所述回頂彈簧將滑柱向上推動,使滑柱將支撐框托舉向上移動。
作為本技術(shù)方案的進一步改進,所述支撐框的內(nèi)部固定有若干個水平設置的支撐條,所述支撐條均豎向設置,且在所述支撐條的上側(cè)固定有若干個剮塊,在人員移動時,剮塊對鞋底的雜物進行刮除。
作為本技術(shù)方案的進一步改進,所述支撐框的內(nèi)部靠近中部的位置固定有中導條,所述中導條和支撐條垂直設置,且所述中導條為三角形,且其中兩側(cè)壁為向下凹陷的弧形結(jié)構(gòu),在風淋室吹風架吹風時,部分氣流被中導條引導對鞋底的雜物進行吹拂。
作為本技術(shù)方案的進一步改進,所述引導件設置在承裝框內(nèi)部并設置在中導條的正下方,且擺放方向和中導條的擺放方向一致,所述引導件包括引導塊,所述引導塊為三角形,其兩側(cè)邊為向下凹陷的弧形,并在承裝框的兩側(cè)左右對稱連接有出風管,所述風淋室吹風架中吹出的氣流通過引導塊的弧面向出風管處引導,使氣流通過出風管離開風淋底座。
作為本技術(shù)方案的進一步改進,所述引導塊下側(cè)的承裝框上固定有若干個限位管,所述引導塊滑動插接在限位管上,且所述限位管的內(nèi)部設置有回位彈簧將引導塊向上推動,且所述引導塊移動到最低處時,引導塊的底部和承裝框的底部之間留有間隙,且所述承裝框的內(nèi)部填充有對空氣進行過濾的液體。
作為本技術(shù)方案的進一步改進,所述引導塊兩側(cè)的承裝框上固定有傾斜設置的引導板,其傾斜方向為由遠離引導塊的方向向著靠近引導塊的方向傾斜向下,所述引導板將風淋室吹風架吹拂的氣流向引導塊上引導,且在所述引導板靠近引導塊一端的底部固定有向著遠離引導塊方向延伸的阻風板,所述阻風板對引導塊引導的氣流進行阻擋。
作為本技術(shù)方案的進一步改進,所述引導塊的兩端開設有限位滑槽,位于所述承裝框側(cè)邊中部位置的限位管滑動設置在限位滑槽的內(nèi)部,且在回位彈簧帶動引導塊上移時為緩慢上移,并當引導塊的側(cè)邊和阻風板的側(cè)壁貼合時,引導塊將承裝框的底部封堵上。
本發(fā)明目的之二在于,提供了一種使用上述所述的自清潔機構(gòu)的凈化風淋室的凈化方法,包括如下方法步驟:
S1、人體站立在承接件上,當支撐條受到壓力時,支撐框向下移動,此時滑柱在限位柱的內(nèi)部下移,使滑柱擠壓回頂彈簧,在支撐框下降的過程中,中導條對引導塊的頂部進行按壓,使引導塊跟隨承接件下移,在引導塊下移的過程中,引導塊和阻風板的側(cè)壁分離,當支撐框的底部和限位柱的上端接觸時支撐框停止下移;
S2、風淋室吹風架中產(chǎn)生氣流對人體進行吹拂,吹拂的氣流向下流動,部分氣流被中導條引導向著支撐框的兩側(cè)移動,在移動的過程中對人體的鞋底進行吹拂,部分氣流透過支撐框吹拂在引導板上,并由引導板將氣流引導到引導塊上,被引導到引導塊上的氣流被引導塊引導向著靠近出風管的方向移動,并在氣流移動的過程中和承裝框底部的液體接觸,使空氣中的灰塵被液體吸收,被吸收灰塵的氣體通過出風管排出風淋底座,同時阻風板對部分氣流進行阻擋;
S3、當人體離開裝置后,回頂彈簧推動支撐框上移,回位彈簧推動引導塊緩慢上移,并在引導塊緩慢上移的過程中,風淋室吹風架持續(xù)吹風,當引導塊的側(cè)壁和阻風板的側(cè)壁接觸時,風淋室吹風架中的氣流從風淋底座排出,外界的空氣也無法通過風淋底座進入到風淋室吹風架中。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果:
1、該自清潔機構(gòu)的凈化風淋室及凈化方法中,在風淋室吹風架對內(nèi)部的人進行吹拂時,從風淋室吹風架中的氣流由上而下流動,使帶有灰塵的空氣進入到風淋底座的內(nèi)部,如此便避免了在風淋室長時間使用后,風淋室內(nèi)部積累灰塵而使風淋室降低除塵的效果,確保裝置的去塵效果。
2、該自清潔機構(gòu)的凈化風淋室及凈化方法中,設置的中導條將進入到風淋底座中的部分氣流橫向引導,使氣流對鞋底進行吹拂,將鞋底的灰塵吹拂掉,避免灰塵被帶入到潔凈區(qū),提高裝置清除灰塵的效果。
3、該自清潔機構(gòu)的凈化風淋室及凈化方法中,在人站立在承接件上的過程中,承接件將引導件帶動向下移動,使底座外殼內(nèi)部的通道打開,此時風淋室吹風架中噴出的氣流可以通過風淋底座排出,避免帶有灰塵的空氣在風淋室吹風架內(nèi)部飄蕩,當人員離開裝置后,引導件將底座外殼內(nèi)部的通道封堵上,避免外界的空氣進入到風淋室吹風架內(nèi)部,確保風淋室吹風架內(nèi)部的潔凈。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)剖視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明的風淋底座未使用時結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本發(fā)明的風淋底座未使用時剖視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為本發(fā)明的風淋底座使用時結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6為本發(fā)明的風淋底座使用時剖視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7為本發(fā)明的底座外殼結(jié)構(gòu)示意圖;
圖8為本發(fā)明的底座外殼剖視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖9為本發(fā)明的承接件結(jié)構(gòu)示意圖;
圖10為本發(fā)明的引導件結(jié)構(gòu)示意圖;
圖11為本發(fā)明的風淋底座未使用時內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖12為本發(fā)明的風淋底座使用時內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中各個標號意義為:
1、風淋室吹風架;
2、風淋底座;
21、底座外殼;211、承裝框;212、引導板;213、限位柱;214、阻風板;215、限位管;216、出風管;
22、承接件;221、支撐框;222、滑柱;223、回頂彈簧;224、中導條;225、支撐條;
23、引導件;231、引導塊;232、限位滑槽。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
在本發(fā)明的描述中,需要理解的是,術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的設備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本發(fā)明的限制。
實施例1
在進行人或貨物在進行風淋的過程中,風從頂部和側(cè)邊噴淋出來,將人或貨物上的灰塵吹離,但吹離的灰塵依舊在風淋室的內(nèi)部飄蕩,雖然從人體或貨物上吹離,但風淋室的內(nèi)部卻會積累灰塵,如此便會導致風淋室在下次對人或貨物進行吹灰時,將風淋室內(nèi)部的灰塵吹動,使灰塵依附在人或貨物上,降低風淋室吹灰的效果,且風淋室在去除人體灰塵時,鞋底的灰塵無法吹拂到,如此鞋底的灰塵便會被帶入到潔凈區(qū),導致潔凈區(qū)被灰塵污染,故需要中一種風淋室,在將人或貨物上的灰塵吹掉后,可以對吹掉的灰塵進行收集,同時也可以將鞋底的灰塵去除掉。
為了解決上述的問題,請參閱圖1-圖6所示,本實施例目的之一在于,提供了一種自清潔機構(gòu)的凈化風淋室,包括對人體進行吹風凈化的風淋室吹風架1以及設置在風淋室吹風架1下側(cè)對風淋室吹風架1進行支撐的風淋底座2,風淋室吹風架1中吹出的風通過風淋底座2排出,使風淋室吹風架1中帶有灰塵的空氣不會在風淋室吹風架1的內(nèi)部聚集,做到風淋室吹風架1自身的清潔效果,確保風淋室吹風架1對人體去塵的效果,同時風淋底座2在使用的過程中,對鞋底進行吹拂,將鞋底的灰塵進行去除。
其中,風淋底座2包括底座外殼21和設置在底座外殼21內(nèi)部的承接件22,承接件22設置在底座外殼21靠近上端的位置,當有人員進入到風淋室吹風架1的內(nèi)部時,承接件22對人體進行承接,并在承接人體的過程中,承接件22向著底座外殼21的內(nèi)部移動,承接件22的下側(cè)設置有引導件23,在承接件22下移的過程中,承接件22帶動引導件23下移,使風淋室吹風架1內(nèi)部吹出的風通過引導件23的引導從底座外殼21中排出,當人員離開風淋室吹風架1后,承接件22、引導件23上移,引導件23將氣體流動的氣道封堵上,使外界的空氣不會通過風淋底座2進入到風淋室吹風架1的內(nèi)部,對風淋室吹風架1內(nèi)部的空氣進行污染。
為了使上述所描述的效果得到實現(xiàn),請參考圖1-圖12,底座外殼21包括上側(cè)貫通外部的承裝框211,承裝框211內(nèi)部的四角以及側(cè)邊中部的位置均固定有限位柱213,承接件22包括支撐框221,支撐框221滑動設置在承裝框211的內(nèi)部,當支撐框221受力向下移動時,限位柱213對支撐框221進行支撐,同時在支撐框221的底部和限位柱213對應的位置固定有滑柱222,滑柱222滑動插接在限位柱213的內(nèi)部,且在滑柱222的底部設置有回頂彈簧223,回頂彈簧223設置在限位柱213的內(nèi)部,且回頂彈簧223將滑柱222向上推動,使滑柱222將支撐框221托舉向上移動,如此,當有人站立在支撐框221上時,支撐框221受到重力的作用向下移動,回頂彈簧223被滑柱222擠壓收縮,支撐框221的底部和限位柱213的頂部接觸,使支撐框221停止下移。
而為了使人體便于站立在承接件22上,在支撐框221的內(nèi)部固定有若干個水平設置的支撐條225,若干個支撐條225均勻擺放,支撐條225均豎向設置,且將相鄰的支撐條225之間進行高低交錯設置,如此當人體站立在支撐條225上后,在鞋移動的過程中,支撐條225可以對鞋底進行剮蹭,同時在支撐條225的上側(cè)固定有若干個剮塊,在人員移動時,剮塊對鞋底的雜物進行刮除,如此來提高支撐條225剮蹭雜物的效果,使卡在鞋底縫隙中的石子可以被剮蹭掉。
而考慮到鞋底也使會依附有灰塵的,在支撐框221的內(nèi)部靠近中部的位置固定有中導條224,中導條224和支撐條225垂直設置,且中導條224為三角形,且其中兩側(cè)壁為向下凹陷的弧形結(jié)構(gòu),弧形面向上設置,在風淋室吹風架1吹風時,部分氣流被中導條224引導進行橫向吹動,使氣流對鞋底的雜物進行吹拂,使鞋底的灰塵也被吹走,確保人在進入到潔凈區(qū)的時候,不會因為鞋底有灰而影響潔凈區(qū)的潔凈。
當人體進入到風淋室吹風架1的內(nèi)部后,人體站立在支撐條225上,風淋室吹風架1對人體進行吹風,吹的風向著風淋底座2靠近,并越過支撐條225進入到承裝框211的內(nèi)部,為了降低空氣中的灰塵,承裝框211的內(nèi)部填充有對空氣進行過濾的液體,其液體采用水,通過水和空氣接觸,將空氣中的灰塵顆粒吸附,減少空氣中的灰塵量,同時在承裝框211的兩側(cè)左右對稱連接有出風管216,和水接觸的空氣從出風管216中排出。
而為了使空氣可以更好的和水接觸,同時也可以更好的通過出風管216,將引導件23設置在承裝框211內(nèi)部并設置在中導條224的正下方,且擺放方向和中導條224的擺放方向一致,引導件23包括引導塊231,引導塊231為三角形,其兩側(cè)邊為向下凹陷的弧形,弧形的面向上設置,風淋室吹風架1中吹出的氣流通過引導塊231的弧面向出風管216處引導,使氣流通過出風管216離開風淋底座2,同時也使引導塊231引導的空氣可以和水接觸,增強空氣和水的接觸效果。
且在引導塊231移動到最低處時,引導塊231的底部和承裝框211的底部之間留有間隙,如此來使承裝框211中的水可以相互流動,以便于后期的承裝框211內(nèi)部的清理。
考慮到當人體不站立在風淋底座2上時,風淋室吹風架1不會進行工作,如此外界的空氣便可以通過出風管216進入到風淋室吹風架1的內(nèi)部,使外界的空氣將風淋室吹風架1內(nèi)部的空氣污染,進而降低風淋室吹風架1去塵的效果,故在引導塊231下側(cè)的承裝框211上固定有若干個限位管215,引導塊231滑動插接在限位管215上,且限位管215的內(nèi)部設置有回位彈簧將引導塊231向上推動,同時在引導塊231的兩端開設有限位滑槽232,位于承裝框211側(cè)邊中部位置的限位管215滑動設置在限位滑槽232的內(nèi)部,如此便使引導塊231可以在承裝框211的內(nèi)部上下滑動,在承接件22下移的時候,中導條224對引導塊231的頂部進行按壓,使引導塊231跟隨中導條224下移。
同時,在引導塊231兩側(cè)的承裝框211上固定有傾斜設置的引導板212,其傾斜方向為由遠離引導塊231的方向向著靠近引導塊231的方向傾斜向下,引導板212將風淋室吹風架1吹拂的氣流向引導塊231上引導,且在引導板212靠近引導塊231一端的底部固定有向著遠離引導塊231方向延伸的阻風板214,阻風板214對引導塊231引導的氣流進行阻擋,避免氣體回流,當未有人站立時,引導塊231的側(cè)壁和阻風板214的側(cè)壁接觸,并當引導塊231的側(cè)邊和阻風板214的側(cè)壁貼合時,引導塊231將承裝框211的底部封堵上,使出風管216和風淋室吹風架1內(nèi)部斷開連通。
當有人站立在承接件22上時,通過重力的作用,使引導塊231和阻風板214分離,此時出風管216和風淋室吹風架1的內(nèi)部連通,風淋室吹風架1中吹出的氣流通過出風管216離開裝置,當人體去塵完畢后,人離開裝置,此時承接件22上移,引導塊231也上移,使引導塊231的側(cè)壁和阻風板214的側(cè)壁再次接觸,再次阻擋出風管216和風淋室吹風架1的連接,如此便避免了外界的空氣進入到風淋室吹風架1中對風淋室吹風架1內(nèi)部進行污染。
而在人體離開裝置后,風淋室吹風架1中還有帶有灰塵的空氣未清理掉,為了使風淋室吹風架1中存留的帶有灰塵的氣體排出,在回位彈簧帶動引導塊231上移時為緩慢上移,在引導塊231緩慢上移的過程中,風淋室吹風架1繼續(xù)吹風,將風淋室吹風架1中殘留帶有灰塵的空氣排出,做到風淋室吹風架1中自動清潔的效果。
本發(fā)明目的之二在于,提供了一種使用上述的自清潔機構(gòu)的凈化風淋室的凈化方法,包括如下方法步驟:
S1、人體站立在承接件22上,當支撐條225受到壓力時,支撐框221向下移動,此時滑柱222在限位柱213的內(nèi)部下移,使滑柱222擠壓回頂彈簧223,在支撐框221下降的過程中,中導條224對引導塊231的頂部進行按壓,使引導塊231跟隨承接件22下移,在引導塊231下移的過程中,引導塊231和阻風板214的側(cè)壁分離,當支撐框221的底部和限位柱213的上端接觸時支撐框221停止下移;
S2、風淋室吹風架1中產(chǎn)生氣流對人體進行吹拂,吹拂的氣流向下流動,部分氣流被中導條224引導向著支撐框221的兩側(cè)移動,在移動的過程中對人體的鞋底進行吹拂,部分氣流透過支撐框221吹拂在引導板212上,并由引導板212將氣流引導到引導塊231上,被引導到引導塊231上的氣流被引導塊231引導向著靠近出風管216的方向移動,并在氣流移動的過程中和承裝框211底部的液體接觸,使空氣中的灰塵被液體吸收,被吸收灰塵的氣體通過出風管216排出風淋底座2,同時阻風板214對部分氣流進行阻擋;
S3、當人體離開裝置后,回頂彈簧223推動支撐框221上移,回位彈簧推動引導塊231緩慢上移,并在引導塊231緩慢上移的過程中,風淋室吹風架1持續(xù)吹風,當引導塊231的側(cè)壁和阻風板214的側(cè)壁接觸時,風淋室吹風架1中的氣流從風淋底座2排出,外界的空氣也無法通過風淋底座2進入到風淋室吹風架1中。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解,本發(fā)明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的僅為本發(fā)明的優(yōu)選例,并不用來限制本發(fā)明,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
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